El filferro de pues es retorça i es teixeix amb màquines de filferro de pues totalment automatitzades. El procés de fabricació inclou principalment tres mètodes: torsió d'un fil-(filferro-únic), torsió de fil-doble (filferro-doble) i producció de filferro de pues-invertit (-torsió).
La màquina de filferro de pues de -torsió inversa és un equip fonamental per produir filferro de pues de seguretat. S'utilitza principalment per processar filferro de ferro galvanitzat o filferro d'acer inoxidable girant-los alternativament en direccions cap endavant i inversa, formant així un fil de filferro caracteritzat per una alta resistència, una alta resistència a la tracció i una excel·lent ductilitat. Aquest equip ha de tenir funcions com la inversió direccional automàtica durant la torsió, el control constant de la tensió i l'apagada automàtica en cas de trencament del cable. S'utilitza àmpliament en aplicacions com ara suport de mines de carbó subterrànies, tanques frontereres, demarcació de pastures i barreres de protecció de carreteres.
Els equips auxiliars per a la producció de filferro de pues inclouen màquines redreçadores de filferro i dispositius d'enrotllament de filferro. La màquina redreçadora de filferro s'utilitza per redreçar cables d'acer de diverses especificacions, amb espai de rodets ajustable per adaptar-se a diferents diàmetres de filferro. El dispositiu d'enrotllament de filferro facilita la instal·lació i l'eliminació ràpida de les bobines-enrotlladores, minimitzant eficaçment el temps de canvi i millorant l'eficiència de la producció.
Amb els avenços tecnològics, alguns fabricants han incorporat un procés de crimpat al seu flux de treball de processament de cables. Aquest procés crea una superfície amb textura al filferro-en lloc d'una de completament llisa-, millorant així l'estabilitat i la consistència de l'espai entre les puntes.
Les especificacions tècniques clau per al filferro de pues inclouen el diàmetre del filferro, l'espaiat, el tractament superficial i les propietats mecàniques. El diàmetre del cable principal oscil·la normalment entre 2,0 i 3,0 mm, mentre que l'espai estàndard entre les puntes és de 50 a 150 mm. Els tractaments superficials solen incloure electro-galvanització, galvanització en calent-i recobriment de PVC; Les propietats mecàniques inclouen la resistència a la tracció i la resistència a l'impacte.